Introdución e aplicación da máquina de voar a tiros de tipo transportador de rolos

Introdución e aplicación da máquina de voar a roda de paso de rolos

A máquina de voar é unha especie de tecnoloxía de tratamento para explotar area de aceiro e tiro de aceiro na superficie do obxecto obxecto con alta velocidade mediante a máquina de voar. En comparación con outras tecnoloxías de tratamento de superficies, é máis rápido, eficiente e pode preservar ou perforar parcialmente o proceso de fundición.

As compañías estadounidenses fixeron a primeira máquina de voar no mundo nos anos 30. A produción de China de equipos de tiros comezou na década dos cincuenta, principalmente coa copia da tecnoloxía da antiga Unión Soviética.

As máquinas de disparo tamén se poden usar para eliminar barras, escalas e ferruxe que poidan afectar a integridade, aspecto ou definición das pezas do obxecto. A máquina de voar tamén pode eliminar os contaminantes dunha superficie parcialmente revestida e proporcionar un perfil superficial que aumenta a adhesión do revestimento para fortalecer a peza.

Máquina de voar o disparo do paso do rolo

Unha máquina de voar é distinta da máquina de facer un disparo, xa que se usa para reducir a vida de fatiga da parte para aumentar as tensións superficiais, aumentar a resistencia da peza ou evitar o traste.

Ámbito de aplicacións

Limpeza de superficies

O equipamento de tiros é usado por primeira vez na industria de fundición para eliminar a superficie e a pel de óxido de aceiro fundido e fundición.

Case todas as pezas de fundición de aceiro, fundicións grises, pezas de aceiro maleable, pezas de ferro dúctil, etc. Isto non só é eliminar a pel e a area do óxido na superficie de fundición, senón que tamén é un proceso de preparación indispensable antes da inspección de calidade do fundido. Por exemplo, antes da inspección non destrutiva da carcasa de grandes turbinas de gas, debe realizarse unha limpeza estrita de voos para asegurar a fiabilidade dos resultados da inspección.

Na produción de fundición xeral, a limpeza por tiros é un proceso esencial para atopar os defectos da superficie como poros subcutáneos, buratos de escoria, area, illamento en frío, pelado etc.

Limpeza superficial de fundicións de metais non férreos, como aleación de aluminio e aleación de cobre, ademais de eliminar a pel de óxido e atopar defectos superficiais de fundición, o propósito principal é disparar para eliminar as abrasións de fundición e obter calidade superficial con significación de decoración. , para obter resultados exhaustivos. Na produción metalúrxica de ferro e aceiro, a explosión ou o decapado é un proceso mecánico ou químico para a eliminación da pel de fósforo para garantir unha alta produtividade na produción en masa de aceiro.

Na produción de chapa de aceiro de silicio, chapa de aceiro inoxidable e outras placas e tiras de aceiro en aliaxe, o disparo ou o decapado deben realizarse despois do recocido no proceso de laminación en frío para garantir a rugosidade da superficie e a precisión do grosor das placas de aceiro laminadas en frío.

Artefactos para fortalecer

Segundo a moderna teoría da resistencia do metal, aumentar a densidade de luxación no interior do metal é a dirección principal para mellorar a resistencia do metal.

Comprobouse que a explosión de tiros é unha técnica eficaz para aumentar a estrutura de luxación. Isto é de gran importancia para algunhas pezas metálicas que non poden endurecerse por cambio de fase (como o endurecemento de martensita) ou requiren un maior fortalecemento baseado no endurecemento do cambio de fase.

A aviación, a industria aeroespacial, o automóbil, o tractor e outras partes requiren calidade lixeira, pero os requisitos de fiabilidade son cada vez máis elevados, a medida tecnolóxica importante é empregar a tecnoloxía de disparo para mellorar a resistencia e a resistencia á fatiga dos compoñentes.


Data de publicación: 18 de xullo de 2020

Yancheng Ding Tai Machinery Co, Ltd
Estrada Oeste de Huanghai n.9, distrito de Dafeng, provincia de Jiangsu, China
  • facebook
  • twitter
  • linkedin
  • youtube